Nos réalisations

suite à une demande client, une beurrerie industrielle,

nos équipes ont piloté de bout en bout la sécurisation d’empaqueteuses de beurres.

Un projet sur-mesure, conjuguant innovation technique, hygiène agroalimentaire et rigueur budgétaire.

Étapes clés du projet

Notre intervention a couvert l’ensemble du cycle de vie du projet, avec une méthodologie éprouvée :

• Collecte et analyse des données clients, pour cadrer précisément les besoins et contraintes.
• Relevés sur site et récupération des plans existants, afin d’assurer une implantation réaliste et efficace.
• Conception 3D, intégrant équipements, flux et zones fonctionnelles.
• Revue immersive en 3D avec le client pour valider la version optimale et anticiper les ajustements.
• Echanges et validation avec l’organisme de sécurité APAVE.
• Rédaction d’un descriptif technique précis des différentes actions et sous-ensembles garantissant la maîtrise des coûts dès la phase d’avant-projet.
• Conception complète du module avec logiciel de CAO 3D.
• Suivi des sous-traitants pour la fabrication et câblage.
• Montage et mise en service complet sur site client.
• Suivi du projet jusqu’à la levée des réserves, en assurant la coordination entre études, fabrication, installation et réception.

Composition des équipements

Le module intègre des équipements de haute technicité, répondant aux standards les plus stricts du secteur laitier :

• carters des mandrins d’empaqueteuses avec auto-sécurisation et ouverture /fermeture automatique
• carters grillagé sous emballeuses
• tunnel de sécurité
• doigts de protection
• portes grillagées
• goulotte avec ouverture
• conception en INOX 304L avec finition microbillé