Nos réalisations

Face à une demande client exigeante et à des impératifs de production précis,

nos équipes ont piloté de bout en bout la mise en place d’un nouveau module d’encaissage robotisé de fromages multi formats emballés.

Un projet sur-mesure, conjuguant innovation technique, hygiène agroalimentaire et rigueur budgétaire.

Étapes clés du projet

Notre intervention a couvert l’ensemble du cycle de vie du projet, avec une méthodologie éprouvée :

• Collecte et analyse des données clients, pour cadrer précisément les besoins et contraintes.
• Relevés sur site et récupération des plans existants, afin d’assurer une implantation réaliste et efficace.
• Conception 3D et étude de 3 variantes d’implantation, intégrant équipements, flux et zones fonctionnelles.
• Revue immersive en 3D avec le client pour valider la version optimale et anticiper les ajustements.
• Rédaction d’un descriptif technique préliminaire accompagné d’un tableau budgétaire comparatif, garantissant la maîtrise des coûts dès la phase d’avant-projet.
• Conception complète du module avec logiciel de CAO 3D.
• Suivi des sous traitants pour le montage, câblage et mise ne service.
• Suivi du projet jusqu’à la levée des réserves, en assurant la coordination entre études, fabrication, installation et réception.

Composition de la ligne

Le module intègre des équipements de haute technicité, répondant aux standards les plus stricts du secteur fromager :

• 1 convoyeur à bande motorisé de réceptions des produits.
• 1 vision 2D d’indentification de la position de chaque produit (multi formats)
• 1 convoyeur à taquets motorisé sur brushless des caisses
• 1 convoyeur à bande modulaire motorisé avec module de fermeture des poignées
• 2 robots deltas 4 axes OMRON
• 10 préhenseurs à ventouses et pinces, pour multiples formats
• un châssis mécanoudé en inox microbillé